中山模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的首要加工東西。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產值和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，首要受模具材料和熱處理的影響。
中山模具鋼材的功能：
一、中山模具鋼材的淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
二、中山模具鋼材的切削加工性
切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
三、中山模具鋼材的淬透性
淬火后能取得較深的淬硬層，采用陡峭的淬火介質就能淬硬。
四、中山模具鋼材的退火工藝性
球化退火溫度規劃寬，退火硬度低且不堅定規劃小，球化率高。
五、氧化、脫碳靈敏性
高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不靈敏，發作麻點傾向小。
六、中山模具鋼材的可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鑄造溫度規劃寬，鍛裂冷裂及分出網狀碳化物傾向低。
七、中山模具鋼材的可磨削性
砂輪相對損耗小，無xx極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不靈敏，不易發作磨傷及磨削裂紋。
八、淬火變形開裂傾向
慣例淬火體積改變小，形狀翹曲、畸變細微，反常變形傾向低。慣例淬火開裂靈敏性低，對淬火溫度及工件形狀不靈敏。